細石混凝土泵在運轉中，操作者能及時發現反?，F象很重要，這對于避免造成更嚴重后果的發生或系統其他部件的損壞都是十分重要的。今天小編就將細石混凝土泵使用中的幾個常見問題進行的簡單分析，一起來了解一下吧。

　　1.細石混凝土泵主油路沒有壓力

　　檢查是不是由于壓力控制閥損壞；液壓泵不轉所引起的。采取拆卸閥后仔細清洗；進行壓力校正操作；更換主油泵；更換聯軸器或整個泵的方法。

　　2.在施工過程中遇到細石混凝土泵油溫過高

　　冷卻系統失效造成系統存在大量內泄，電機故障。此時要及時的聯系廠家技術服務部門，檢查液壓系統；維修或更換電機。

　　3.細石混凝土泵不抖料

　　因為砂漿易離析而失去潤滑作用，包括從攪拌機葉片上脫落的硬化混凝土塊及未混合的水泥團，也會引導起堵管，混凝土泌水大，也是導致堵管的原因之一。操作人員要注意觀察混凝土拌合料的變化狀況，以免出現故障。

　　4.細石混凝土泵工作中出現的斷流現象

　　泵送混凝土應攪拌均勻，控制好坍落度，在輸送過程中，不得中途挺泵。在油缸和混凝土缸之間的水箱中設置2個接近開關，根據主油泵排量和主油缸缸徑及行程設置起始和截止點取信口的位置，接近開關間的距離通常為總行程的5%～10%，具體根據細石混凝土泵的實際情況做相應調整。當出現輸送管堵塞時，應進行反泵運轉，使混凝土返回料斗。